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发布时间:2026-10-22 09:45:31 文章来源:恒美环境卫生仪器网
表1 全自动固相萃取的流程构成
步骤 | 动作 | 关注要点 |
|---|---|---|
活化 | 用有机溶剂与水平衡萃取柱 | 活化液体积与流速按方法设定 |
上样 | 样品提取液通过萃取柱 | 采用正压进样,保持流速稳定 |
淋洗 | 用淋洗液去除干扰组分 | 淋洗强度以不损失目标物为界 |
洗脱收集 | 用洗脱液将目标物洗下并收集 | 收集管位置与洗脱体积需准确 |
快速浓缩 | 对收集液进行浓缩定容 | 设备自带快速浓缩功能,衔接顺畅 |
清洗 | 运行清洗程序,减少交叉污染 | 清洗程序可自由设定 |
表注:以上流程由设备自动顺序执行,方法参数可在软件中自行设定。
固相萃取的核心是利用填料对目标物的保留差异完成分离。提取液通过柱床时,目标物因为与填料之间的相互作用被保留下来,而极性、疏水性或其他性质差异较大的基质组分随液体流出;随后用强度合适的淋洗液把残留的干扰组分冲走,再用较强的洗脱液把目标物洗下并收集。整个过程不依赖高温与高压,条件温和,适合处理热不稳定或者易挥发的目标物。设备采用阀切换技术替代机械臂,减少了机械故障的发生。保护动作会自动触发,不需要操作人员一直守在设备旁边。
把这套原理落到操作上,就形成活化、上样、淋洗、洗脱收集四步的固定顺序。活化让填料处于可保留目标物的状态,上样让目标物转移到柱床上,淋洗负责去除干扰,洗脱负责回收。四步之间的关系不是彼此独立的:上样流速过快,目标物来不及与填料充分接触,回收率就会下降;淋洗强度过大,目标物会随淋洗液一同流失;洗脱体积不足,目标物无法被完全洗下。阀切换带来的另一个好处是流路死体积更小,样品损失更低。
理解这一层,就能明白全自动设备的技术重点集中在三处:流路的切换是否可靠、流速与体积的控制是否精确、方法条件能否被完整记录与重复调用。这三处各自对应一个工程问题,只有当它们同时被解决,前处理条件才具备可复现性。恒美智造全自动固相萃取仪的设计正是围绕这三个方向展开,把手工判断转换为可设定的参数。数控泵负责控制流速,运行平稳,有利于保证样品回收率。
从结构上划分,设备可以拆解为流路系统、泵与计量系统、萃取柱支架、控制与软件系统以及安全保护系统五个部分。流路系统负责在溶剂瓶、萃取柱与收集管之间建立通路,泵与计量系统负责输送液体并控制流速,支架负责固定萃取柱,控制与软件系统承担方法设定与运行调度,安全保护系统负责异常工况下的主动干预。流速范围覆盖每分钟 1.0 至 60.0 毫升,常用的方法区间都在其中。
流路系统的关键设计是阀切换。设备采用阀切换技术改变流路走向,而不依靠机械臂移动针管。阀切换的好处有两层:一是运动部件减少,长期使用后不容易出现定位偏差与机械磨损;二是流路死体积被压到较低水平,样品在管路中的残留减少。对微量化验分析来说,死体积小意味着目标物损失少,回收率的稳定性也随之改善。流量范围覆盖 1 至 120 毫升,可以满足常规上样与洗脱的体积需求。
泵与计量系统采用高精密计量泵与数控技术,通过数控泵控制流速,运行平稳。流速可以在 1.0 至 60.0 mL/min 之间设定,并支持无级数控操作与数字显示,设定值可以直接读出;定时功能让单步运行时间可以被精确控制。正压进样方式进一步保证了流速的稳定性,这是重复性能够成立的前提。转速与流速的线性相关系数不低于 0.999,控速的跟随性良好。
表2 恒美智造全自动固相萃取仪整机技术参数
项目 | 参数 |
|---|---|
流量精度 | ≤1% |
样品数 | 同时处理 6 个样品 |
固定支架 | 6 个孔位,同时放置 6 根萃取柱 |
SPE 柱体积 | 1 mL、3 mL、6 mL、12 mL |
流速范围 | 1.0~60.0 mL/min |
流量范围 | 1~120 mL |
线性相关系数 | 转速与流速的线性相关系数 ≥0.999 |
电源 | 220V / 50Hz |
外尺寸 | 50×45×60 cm |
重量 | 10 kg |
表注:以上参数取自恒美智造产品资料原文,数值未作改动。
型号为 HM-GC6 的整机参数分布比较集中。样品数为同时处理 6 个样品,固定支架为 6 个孔位,可同时放置 6 根萃取柱;流速范围为 1.0 至 60.0 mL/min,流量范围为 1 至 120 mL;流量精度为 1% 以内,转速与流速的线性相关系数不低于 0.999。转速与流速之间保持高度线性,意味着通过转速设定就能推算出流速,控速的跟随性良好。
控制系统通过图形化交互界面完成方法设定与运行监控,界面直观,操作人员不需要记忆复杂指令。软件预存多种萃取方法,可以直接调用,也可以自行建立新方法并保存下来;方法既能按自动方式整体运行,也能分步执行,便于在方法开发阶段逐步观察每一步的效果。清洗程序可以自由设定,用于减少通道之间的交叉污染。流量精度为 1% 以内,批次之间的体积差异被控制在较小范围。
安全保护方面,设备提供系统超压、超温保护功能,在无人值守条件下仍能保障系统安全。超压保护对应流路受阻的情形,超温保护对应环境温度异常或散热不畅的情形,两者都在参数超出设定范围时自动介入。对需要在下班前启动一批样品、第二天早上收样的实验室来说,这项设计让无人值守运行具备了可行性;设备外尺寸为 50×45×60 cm,重量 10 kg,电源要求为 220V、50Hz,摆放与接电都比较省事。
表3 可适配萃取柱规格与适用场景
柱体积 | 适用场景 | 上样量参考 |
|---|---|---|
1 mL | 样品量较小、目标物浓度较高的净化 | 小体积上样,适合微量分析 |
3 mL | 常规食品与环境样品的净化 | 中等体积上样,兼顾效率与回收 |
6 mL | 基质相对复杂的样品净化 | 上样体积较宽裕,柱床容量充足 |
12 mL | 大体积水样或高基质样品 | 可容纳较大的上样与洗脱体积 |
表注:本机型可适配 1 mL 至 12 mL 的萃取柱,具体规格以所用方法为准。
柱体积的选择与样品量、目标物浓度以及基质复杂程度直接相关。1 mL 柱的柱床体积小,适合样品量不大、目标物浓度较高的净化任务,洗脱体积可以控制得很小,富集倍数高;3 mL 柱是常规食品与环境样品净化的常用规格,在效率与回收率之间取得平衡;6 mL 柱的柱床容量更充足,上样体积较宽裕,适合基质相对复杂的样品;12 mL 柱用于大体积水样或高基质样品,可以容纳较大的上样与洗脱体积。
设备可适用 1 mL、3 mL、6 mL、12 mL 等不同规格的萃取柱,一台设备覆盖四档规格。方法开发阶段可以先用小柱筛选条件,再用大柱放大到实际样品;日常运行阶段可以按项目固定柱规格,减少更换带来的条件差异。柱规格统一之后,各通道之间的可比性更容易保证,批内平行样的离散程度也会收窄。无级数控操作配合数字显示流速,设定值可以直接读出。
柱床状态同样影响结果。提取液中的颗粒物如果直接上样,容易在柱床上形成堵塞,表现为流出不畅或者流速下降;含蛋白、脂肪较多的样品在净化前需要先做必要的处理。设备在样品类型上兼顾大体积与小体积,也可以处理含一定颗粒物的样品,但对基质较脏的样品,先行过滤仍然是维持流速稳定的有效做法。定时功能让单步运行时间可以被精确控制。设备可适配 1 毫升、3 毫升、6 毫升与 12 毫升的萃取柱。
表4 恒美智造全自动固相萃取仪的产品特点
设计方向 | 具体实现 |
|---|---|
全流程自动化 | 从活化、上样、淋洗到收集实现全过程自动运行,并具备快速浓缩功能 |
阀切换技术 | 以阀切换替代机械臂,减少机械故障,同时减小流路死体积 |
数控泵控速 | 采用数控泵控制流速,运行平稳,有利于保证样品回收率 |
流速显示与定时 | 无级数控操作,可数字显示流速,并具备定时功能 |
柱规格适配 | 可适用 1 mL、3 mL、6 mL、12 mL 等不同规格的萃取柱 |
耐腐蚀管材 | 数控泵管与小柱接头采用长寿命管材,耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀 |
并行与串行 | 可并行或串行处理多路样品,通道之间相互独立、互不影响 |
安全保护 | 具备系统超压、超温保护功能,无人值守条件下仍能保障系统安全 |
图形化软件 | 交互界面直观,预存多种萃取方法,可实现自动或分步操作 |
正压进样 | 采用正压进样方式,获得稳定流速与良好重复性 |
表注:以上特点对应产品资料中的设计条目,参数值未作改动。
设备的多项设计都指向实际使用中的具体问题。全流程自动化把活化、上样、淋洗与收集串成一条流水线,手工加液环节随之减少;快速浓缩功能让收集液可以直接进入浓缩定容,不必额外转移;数控泵控速让流速由设定值决定,不再依赖操作手感。这些设计单独看都不复杂,组合起来才构成完整的使用体验。不同规格的萃取柱可以按方法需要灵活更换。机箱结构便于维护,整机重量 10 kg,移动与操作都比较方便。
并行与串行的灵活组合是另一项实用设计。多路样品既可以并行处理以缩短整体用时,也可以按串行方式依次运行以适配单通道方法;通道之间相互独立,不会产生相互影响。机箱结构方便维护与移动,泵管与小柱接头采用耐酸碱、耐有机溶剂与氧化剂腐蚀的长寿命管材,日常更换频率较低,维护工作量随之减少。高精密计量泵采用高精度数控技术,能耗与噪音都比较低。
把这些特点放在一起看,设备解决的是同一个问题:让前处理条件从依赖个人经验转为依赖设备设定。当同一位方法在不同班次、不同人员手中被重复调用时,条件的差异被压到较低水平,检测数据的可比性因此有了稳定的基础。这也是全自动设备在长期检测业务中的价值所在。数控泵管与小柱接头采用长寿命管材,耐酸碱与有机溶剂腐蚀。管材同时耐氧化剂腐蚀,长期使用不易出现老化开裂。
恒美智造全自动固相萃取仪是企业在实验室前处理方向的产品之一。围绕样品净化这一环节,企业把阀切换流路、数控泵控速、图形化方法与安全保护等技术整合到同一平台,形成一套完整的前处理方案。设备面向食品、药品、饮料、水样与底泥等样品的萃取、分离和净化需求,可以承担多种方法条件下的净化任务。样品类型兼顾大体积与小体积,也可以处理含一定颗粒物的样品。
这些能力背后是持续的研发投入。恒美智造累计取得 150 余项核心专利,其中发明专利 50 余项、软件著作权 30 余项,成果分布在控制系统、结构设计与软件等方向。对使用单位来说,专利数量本身不是选型依据,但它反映出的研发持续性与工程实现能力,会影响到产品在长期使用中的稳定表现以及后续的改进空间。正压进样让流速更稳定,重复性因此得到改善。
恒美智造把工程实现与服务能力放在一起考虑,让前处理条件在数年尺度上保持稳定。设备停产后配件供应至少延续 10 年、备件价格年涨幅控制在 5% 以内这两项承诺,让使用单位在编制长期预算时能够把维护成本纳入可预期的范围,避免在设备使用中期出现备件断供或者成本突增的情况,也让设备资产的生命周期更容易规划。系统具备超压与超温保护功能,无人值守条件下仍能保障安全。
恒美智造官方网站:
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